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Se denomina Vidrio Templado al vidrio que sometido a un proceso de templado, aumentando su resistencia a esfuerzos de origen térmico y mecánico.

El proceso de templado, consiste en calentarlo uniformemente hasta una temperatura superior a 650°C para luego enfriarlo bruscamente, soplando aire frío sobre sus caras.

El Vidrio Templado está considerado como un vidrio de seguridad; su uso es recomendado en diversas áreas susceptibles al impacto humano. Esto es debido a que, en caso de rotura, el vidrio se desintegra en pequeños fragmentos de aristas redondeadas, que no causan heridas cortantes de consideración.

Existen dos tipos de vidrio templado:

  • Vidrio templado plano: Usado principalmente para arquitectura.
  • Vidrio templado curvo: Usado en los vidrios de vehiculos (Aletas, laterales, vidrios puertas, Lunetas)

Propiedades: ¿Por qué exigir un vidrio templado para su vehículo?

  • Resistencia al choque mecánico: El cristal después de haberse sometido al proceso de templado, es capaz de resistir el choque de una bola de acero de 250gr desde una altura de 3m.
  • Resistencia al choque térmico: Un cristal templado de 6mm de espesor puede resistir un choque térmico de hasta 270 °C, o si está expuesto a una temperatura de 500 °C, permaneciendo íntegro por un largo periodo.
  • Resistencia a la presión: Un cristal templado de 10mm de espesor ofrece la misma resistencia que una losa de 25cm de espesor.
  • Resistencia a la flexión: La fuerza de ruptura por flexión de un cristal templado es de aproximadamente de 18,5Kg/cm2, mientras que para un cristal normal es de 3,5Kg/cm2.
  • Resistencia a la Torsión: Un cristal templado de 1m de largo por 33cm de ancho y un espesor de 6mm, puede resistir un momento tensionante de 180 Kg sin sufrir una ruptura o deformación permanente.

El Vidrio Laminar o Laminado consiste en la unión de varias láminas de vidrio mediante una película intermedia realizada con butiral de polivinilo (PVB). Recibe así mismo el nombre de Vidrio de Seguridad, aunque este es sólo uno de los tipos que existen en el mercado y no todos los vidrios de seguridad (como los Vidrios Templados) suelen ser laminados. Esta lámina puede ser transparente o translúcida, de colores (los colores pueden aplicarse directamente sobre la ardilla del vidrio si bien suele preferirse colorear la lámina de PVB).

Esta lámina le confiere al vidrio una seguridad adicional ante roturas, ya que los pedazos quedan unidos a ella. Los parabrisas o los vidrios antirrobo y antibalas pertenecen a este tipo de vidrio. Esta flexibilidad permite hacer de los vidrios laminados un elemento indispensable en la arquitectura y el diseño contemporáneos. Para el proceso con película PVB se requiere de autoclave.

El Vidrio Flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido.

Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que es el vidrio más utilizado en la construcción. Se le denomina también Vidrio Plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotación. No se considera un vidrio de seguridad.

Un Doble Vidriado Hermético (DVH) es un producto compuesto por dos vidrios, separados entre sí por una cámara de aire que le confiere la capacidad de aislante térmico. Se encuentra herméticamente sellado al paso de la humedad y al vapor de agua.

Brinda una serie de ventajas, entre las que se destaca la disminución de un 70% del consumo de energía de climatización. Puede ser de color o reflectivo, de modo de posibilitar el control solar y disminuir el resplandor de la excesiva luminosidad.

El espesor y el tipo de vidrios a emplear dependen de la presión del viento y del tamaño del paño. También es función de los requerimientos de control solar, aislamiento acústico y especificaciones de seguridad y protección.

El espesor total de los DVH más empleados en la construcción varía, según sus dimensiones, entre 12 y 25 mm. Cuando la dimensión del paño es importante puede llegar a tener espesores de hasta 35 mm. El peso de un DVH varía desde 15 hasta 50 ó 60 Kg/m2

Ventajas:

  • Aislante acústico.
  • Aislante Térmico.
  • Ahorro de energía.
  • Disminuye el efecto empañamiento.
  • Control solar.
  • Mayor confort
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